En este caso se utiliza un papel termo transferible, que es un material utilizado en la elaboración de circuitos impresos de cualquier tipo. Gracias a este papel podemos traspasar a la placa de cobre virgen, el diseño del circuito impreso que hayamos hecho (haya sido hecho a mano o ordenador), de manera fácil, rápida y económica, para luego introducirla en un recipiente con cloruro ferrico o salfuman con agua oxigenada, obteniendo así el circuito impreso deseado. Se pueden usar algunos papeles gruesos, usados en dibujo, como el papel glossy, papel para fotografía o papel propalcote de unos 120 gramos.
Para empezar debemos hacer el circuito del diseño impreso. Este no es otra cosa que el dibujo de las pistas de cobre. El diseño del circuito impreso que hagamos deberá corresponder a las pistas de cobre vistas por “transparencia” desde la cara de los componentes (modo espejo).
Teniendo hecho el diseño del circuito en el computador, lo
imprimimos en alta resolución sobre el papel termo transferible, usando una
impresora láser. Se imprime sobre cualquier cara del papel, ya que las dos
caras son iguales. Si la imprimimos en un tipo de impresora diferente a láser,
el papel termo transferible no servirá (las impresoras láser se reconocen
porque utilizan Toner en vez de cartuchos o cintas).
Ahora se debe cortar la baquelita con el cobre
virgen a la
medida del circuito impreso y posteriormente lavarla por el lado del cobre con
jabón desengrasante de lavaplatos y una esponja de ollas no abrasiva. Seque muy
bien la baquelita con un trapo muy limpio o preferiblemente una servilleta
desechable. La placa de cobre deberá estar seca, brillante como el oro y limpia
de polvo y grasa, además usted No deberá tocar la superficie de cobre con los
dedos o cualquier otra cosa.
A continuación colocamos la baquelita sobre una superficie
dura, con el lado del cobre mirando hacia arriba. Luego colocamos el papel
termo transferible con el diseño del circuito impreso sobre la placa de cobre,
de tal manera que el dibujo haga contacto el cobre. Ahora colocamos una hoja de
papel común y corriente, sobre el papel termo transferible.
Finalmente haciendo uso de una plancha a temperatura máxima,
Planchamos durante 10 minutos sobre la parte impresa del papel termo
transferible, haciendo énfasis en los bordes y el centro de la placa.
Transcurridos los 10 o 15 minutos de planchado y observando
que el papel se adhirió bien al cobre, se deja enfriar un instante y se
introduce la placa con el papel termo transferible adherido, en una cubeta con
agua fría dejándola sumergida un mínimo de 5 minutos. Al cabo de este tiempo
revise que el papel esté bien húmedo. Esto se nota porque el papel se va
haciendo algo transparente y se alcanza a ver la tinta del dibujo a tras luz.
Después del tiempo recomendado o en el momento
que vemos que el papel está bien húmedo, retiramos suavemente con la yema de
los dedos, el papel termotransferible de la superficie de cobre. Secamos la
placa por el lado del cobre y revisamos que no hallan restos de fibras de papel
o gelatina adheridos a la superficie del cobre donde no debe haber. Estos
restos de papel pueden eliminarse frotando muy suave con la yema de los dedos
teniendo la placa sumergida en el agua. Antes de pasar a la siguiente fase, la
placa deberá estar seca y libre de fibras de papel no deseadas.
Una vez la imagen está adherida al cobre y hemos retocado
cualquier defecto que haya quedado, se deberá introducir la placa de cobre en
un recipiente no metálico que contenga cloruro férrico o salfuman con agua
oxigenada disuelto en agua caliente (lo suficiente para cubrir toda la placa de
cobre). La función del cloruro férrico o salfuman con agua oxigenada es la de
disolver el cobre que no está cubierto con tinta, dejando al final las pistas
de cobre que forman el circuito. Entre menos tiempo tenga que durar la placa de
cobre en el cloruro férrico o salfuman con agua oxigenada, la calidad del
circuito impreso final será mejor, por esto debemos agitar el recipiente, con
la placa de cobre sumergida en el cloruro férrico o salfuman con agua oxigenada,
para que de esta manera el químico pueda disolver más rápido el cobre de la
placa.
Después de que el cloruro férrico haya consumido todo el cobre sobrante, procedemos a sacar la placa del recipiente y a retirar la tinta con thinner y un trapo, quedando las pistas de cobre. Como paso final se lava la placa nuevamente con esponjilla y jabón desengrasante de lavaplatos, para dar mayor presentación al circuito impreso final. Puede usar una esponjilla abrasiva de acero para pulir el impreso y darle brillo. Revise a contra luz el circuito impreso, y cerciórese que no hayan quedado pistas colisionadas. De ser así utilice una cuchilla o bisturí para retirar el cobre sobrante.
Perfore todos los orificios por los cuales entraran las
patas de los componentes que irán en la tarjeta. Utilice una dremel o un
taladro pequeño con brocas de 1/16, 1/32 (en milímetros son de 0.9 y 1 mm) o
las que sean requeridas, dependiendo del componente a colocar.
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